我公司研制成功大型工藝流程用氯乙烯壓縮機

我公司研制成功大型工藝流程用氯乙烯壓縮機

近日，由開山壓縮機股份有限公司承接的氯乙烯壓縮機經過各部門通力合作成功完成了出廠空氣負荷試車，各項技術參數符合設計要求，得到設計院和最終用戶的一致認可，機組將于近期發至現場。

這臺由開山壓縮機制造的氯乙烯壓縮機屬于大型工藝流程用氯乙 烯螺桿壓縮機，氯乙烯又名乙烯基氯（Vinyl chloride）是一種廣泛應用于高分子化工的重要的單體，可由乙烯或乙炔制得。氯乙烯是有毒物質，在石油化工毒性介質劃分中屬于最高級別——極度危害性介質，它與空氣形成爆炸混合物，爆炸極限4%～22%（體積），在壓力下更易爆炸。氯乙烯壓縮機的制造必須遵照一系列嚴格的國家和行業標準及安全規范，在本次機組中我們執行了嚴格的美國API標準和化工部相關標準，為其設計了包括防泄漏、防靜電、安全置換在內的多項安全保護措施，使得壓縮機在正常運行、緊急停車、在線操作、停機檢修等各階段保證氯乙烯氣體不向外界泄漏，不與工作人員接觸，避免了由于氯乙烯泄漏對人體造成的傷害。

在制造過程中，開山壓縮機公司的設計制造人員克服了許多困難，在用戶的現場檢查過程中發現為我們配套的某協作廠制造的氯乙烯過濾器母材凹陷嚴重、焊縫咬邊、錯邊，還有部分榔頭敲打痕跡，較多焊縫成型不好，用戶要求整改，但這家專業的氯乙烯過濾器生產廠家返修后仍然達不到用戶要求，為此，開山壓縮機公司旗下的開山壓力容器有限公司承接了這項技術攻關項目，組織公司最精干的技工隊伍晝夜施工，僅僅以5天時間就高標準，高質量，高效率完成了該項艱巨的任務，把合格的過濾器送到了氯乙烯機組安裝現場，并一次驗收合格，使氯乙烯壓縮機得以按時完成試機，也為壓力容器公司制造同類型產品積累了經驗。

本項目氯乙烯壓縮機組額定功率1120kW，單機流量為7000Nm3/h，采用高壓電機直聯驅動。機組采用主副兩個撬塊結構，將壓縮機系統的核心部件—壓縮機、潤滑油系統、電氣儀控系統放置于主撬，輔助系統布置于副橇。本次系統采用多級油氣分離技術，使得排氣含油量小于1mg/m3，保證了下游氯乙烯處理工藝免受潤滑油的影響。壓縮機系統配備了全面的儀表及監控系統，可以及時向用戶DSC反饋機組運行狀態及個控制點數據，通過可靠的報警和聯鎖系統保證機組安全運行。

    伴隨著工藝革新和裝備產業的進步，廣泛應用于氯堿行業的氯乙烯壓縮機也經歷著從往復式壓縮機到小型通用型螺桿式壓縮機再到大型工藝流程螺桿壓縮機不斷進化和發展。氯乙烯螺桿壓縮機組的成功交付，標志著開山壓縮機公司摘下了一顆壓縮機制造業皇冠上的明珠，是浙江開山壓縮機股份有限公司氣體壓縮機產業的又一里程碑，其必將大大推進該領域設備的大型化、規范化和產業化發展，為我國氯堿行業壓縮機的技術升級、裝備升級、安全運行做出貢獻。